TOC 재고관리

4차 산업혁명, 스마트팩토리, 인공지능(AI), 디지털트랜스포메이션(DX) 등은 우리에게 이미 익숙하다. 자동화된 설비, 수많은 데이터, 복잡해지는 업무프로세스등에 대응하여, 전문성 확보, 협업과 팀워크, 창의적 논리적 사고, 고객관점 마인드셋, 유연한 조직 등 많은 변화가 필요하다. 이런 환경에서 재고관리는 과연 어떤 의미가 있는가? 이것도 이미 인간지능이 아닌 인공지능으로 대체된 것은 아닌가? 굳이 경영관리자가 지식을더 쌓을 필요가 있는가? 저자는 오히려 지금 더 깊고 넓은 지식이 필요하다고 생각한다. 경영 환경이 빠르게 변할수록 업무 시스템에는 인간지능의 역할이 더 커지기 때문이다. 무작정 신기술만 도입하는 것은 오히려 치명적인 독약이 될 수 있다. 이 책은‘재고의 딜레마’를 근본적으로 해결하는 재고관리 방법을 제공한다. 이 딜레마 해결 방법을 차근차근 설명한다. 예제와 도표를 이용하여 원리부터 실무적용 방안까지 안내한다. 원리는 제약이론(Theory of Constraints)에 기반을 두고 있으며, 실무적용 방안은 그 동안의 경험을 살린 것이다.

개정판을 출간하며 · 4
초판 머리말 · 6

제1장 결품과 과잉재고 · 15

1.1 재고의 서로 다른 모습 · 16
1.2 재고의 득과 실 · 19
1.3 결품과 과잉재고 · 21
1.4 유통상품의 결품과 과잉재고 · 23
1.5 공장 완제품의 결품과 과잉재고 · 27
1.6 비축자재의 결품과 과잉재고 · 31
1.7 결품을 제거하면 이익은 5배 이상 늘어난다 · 35
1.8 결품과 과잉재고를 동시에 줄이는 적정재고 · 39

제2장 재고관리의 접근 방향 · 43

2.1 재고관리, 무엇이 과제인가? · 44
2.2 ‘재고의 딜레마’를 해소하자 · 48
2.3 수요예측에 매달리지 않는다 · 51
2.4 ‘재고회전율’은 해결책이 아니라 목표에 불과하다 · 55
2.5 ‘재고의 딜레마’를 해소하는 보충시스템 · 57
2.6 현업의 재고보충 제도들 · 60
2.7보충시스템은 공급사슬경영(SCM)을 운영한다 · 63
2.8 보충시스템은 ERP를 살린다 · 69

제3장 보충시스템의 이해 · 75

3.1 보충시스템이란 무엇인가? · 76
3.2 목표재고시스템 · 80
3.3 목표재고시스템은 판매-유통-생산-구매를 연결시킨다 · 85
3.4 목표재고시스템은 끌어당기기이다 · 91
3.5 주문점시스템 · 94
3.6 주문점시스템은 밀어내기이다 · 99
3.7 어느 보충시스템을 사용할 것인가? · 102

제4장 보충시스템의 설계 · 107

4.1 보충기간이 중요하다 · 108
4.2 목표재고를 설정한다 · 113
4.3 목표재고를 보충기간 단축으로 낮춘다 · 119
4.4 보충기간 단축 방법 · 123
4.5 서비스수준과 안전재고 · 127
4.6 통합관리로 안전재고를 줄인다 · 130
4.7 ‘재고의 딜레마’가 해소된다 · 134
4.8 주문점시스템의 설계 · 136

제5장 보충시스템의 운영 · 141

5.1 목표재고를 조정한다 · 142
5.2 시스템을 운영하는 버퍼관리 · 146
5.3 버퍼관리 예제 · 150
5.4 동적버퍼관리 · 154
5.5 동적버퍼관리의 실행 · 157
5.6 동적버퍼관리 실무 프로세스 · 161
5.7 공급리드타임이 긴 경우의 버퍼관리 · 164
5.8 창고재고와 가용재고의 합동 버퍼관리 · 170
5.9 주문점시스템의 버퍼관리 · 174
5.10 보충시스템의 성과지표 · 178

제6장 보충시스템의 활용 · 185

6.1 공급사슬경영(SCM)에서 목표재고시스템의 역할 · 186
6.2 유통업의 목표재고시스템 활용 · 189
6.3 유통업의 목표재고시스템 적용 효과 · 194
6.4 제조업에서 목표재고시스템의 역할 · 199
6.5 MRP와 목표재고시스템의 결합 · 203
6.6 주문생산에서 보충시스템의 활용 · 209
6.7 비축생산의 딜레마 · 212
6.8 비축생산에서 가용생산으로 · 216
6.9 가용생산의 구현 · 220

제7장 보충시스템 활용 사례 · 225

7.1 공급사슬경영(SCM)의 활용 사례 · 226
7.2 가용생산(MTA) 구축 사례 · 237
7.3 주문생산(MTO)과 가용생산(MTA)의 동시적용 사례 · 246

정남기

저자는 기업/조직의 경영 이슈 해결에 관심을 두고 있다. 신제품 개발, 생산/유통의 수익성 향상, 마케팅/판매의 성과창출, 전략적 의사결정 등 영역에서 이론을 정립하고 실무에 적용하는 일들을 하고 있다.
또 개인의 업무/생활에서 발생하는 문제의 해결 방법을 탐구하고 있다. 이성과 감성의 조화, 사고능력의 개발, 리더십의 발휘 등의 영역에서 실용적 방법을 고안하고 적용하는 활동이다.
그는 현재 두 개의 재능기부 프로그램을 운영하고 있는데, 그 중 하나 는 TOC for CEO Seminar이며, CEO들에게 TOC(Theory of Constraints, 제약이론)의 기업경영 방법론(DBR, CCPM, TA, TP)을 설명하고 추진 로드맵을 제시한다.
다른 하나는 TOCfE Seoul 이며, 직장인 중심의 성인들에게 TOC for Education의 문제해결 방법을 전파한다. 세 가지 논리 나무-목표나무 (Ambitious Target Tree), 가지(Branch), 구름(Cloud))-의 사용법을 강의와 실습으로 설명한다.
이런 활동들은 그가 20여년 동안 산업공학과 TOC를 융합시킨 결과들이다. 이와 관련된 그의 저서가 5권 있다. CALS시대 생산관리(공저, 청문각, 1997), TOC 제약경영(대청, 1999), TOC 골든룰(한언, 2002), 성과를 200% 끌어올리는 TOC(한언, 2005), TOC 재고관리(시그마프레스, 2013). 또 번역서는 신기술 도입의 함정(Eliyahu Goldratt 지음, 공역), TOCFE 사고력 혁명(Khaw Choon Ean 지음, 공역)이 있다.
이러한 저술활동을 기반으로 그는 15개 기업에서 40개 프로젝트를 수행하였으며, 다양한 기업들에서 상당수의 강연을 진행한 바 있다.
현재 (사)한국TOC협회 회장이며, 동 협회 부회장과 한국 TOC경영아카데미 원장을 역임하였다. 현재 전남대학교 산업공학과 교수이며, 서울대학교 산업공학과를 졸업하고, KAIST에서 경영과학 박사학위를 취득하였다.

Publication Date	2024/07/26
Pages/Weight/Size	15222520mm
ISBN	9791191184990
Categories	대학교재 > 경상계열