뿌리기술 도금전후처리 개론
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| Publication Date | 2025/04/20 |
| Pages/Weight/Size | 190*240*20mm |
| ISBN | 9791189342722 |
| Categories | 대학교재 > 공학계열 |
Description
뿌리산업은 나무의 뿌리처럼 겉으로 드러나지 않으나 최종 제품에 내재(內在)되어 제조업 경쟁력의 근간(根幹)을 형성하고 있으며, 표면처리는 뿌리산업의 기반공정기술 중 하나이자 핵심기술이다. 뿌리 깊은 나무는 바람에 흔들리지 않기 때문에 꽃이 아름답고 열매를 많이 맺을 수 있다. 아름다움을 위해서 얼굴화장에 공을 많이 들이듯이 생산제품의 경쟁력을 확보하기 위하여 표면처리는 이에 못지않은 기술로 공을 들여야 한다. 표면처리의 핵심기술인 도금(plating) 본처리는 각종 생산공정상 최종가공단계로서 제품의 표면에 금속 또는 합금, 금속화합물을 피복시키는 표면처리 가공기술이다. 이 본처리가 훌륭하게 되려면 전처리와 후처리의 과정을 반드시 거쳐야 하는 경우가 대부분이다. 산업구조에서 생산되는 모든 제품의 가치상승에 핵심이 되는 표면처리 기술의 친환경 청정생산시스템을 구현하기 위한 본 도서의 기여를 기대한다.
Contents
1장 서론
2장 표면처리의 기본지식
2.1 물리특성
2.2 전기
3장 산화피막 제거
3.1 금속의 산화피막과 표면
3.2 산처리(Acid Pickling)
3.3 철강의 산세
3.4 각종 소재의 산세처리
3.5 도금공정 소재
4장 소재연마
4.1 연마
4.2 연마가공의 종류
4.3 연마작업 수행
4.4 연마작업 비교
5장 탈지
5.1 탈지(Degreasing)
5.2 탈지방법
5.3 소재별 탈지과정
6장 비전도성소재 전처리
6.1 비전도성 소재
6.2 비전도성 소재용 전처리 용액
7장 표면상태 검사
7.1 현장 판단법
7.2 전기적 검사법
7.3 비금속제품의 세정평가
7.4 비전도성 제품의 전도성
8장 크로메이트 처리(Chromate Treatment)
8.1 크로메이트와 크롬도금의 차이
8.2 아연도금의 크로메이트 처리
8.3 알루미늄(Al)의 크로메이트 처리
8.4 마그네슘(Mg)-NON Chromate 화성처리
9장 유기피막 처리
9.1 금속의 방식
9.2 금속의 도금 첨가제, 부식 및 변색 방지제
9.3 유기피막
9.4 도장의 방식효과
9.5 유기피막 불량대책
10장 도금 후 열처리
10.1 도금 후 열처리 수소취성
10.2 수소취성 방지 및 제거공정
11장 표면처리 용어정리
11.1 공통일반
11.2 도금공정 및 조작
11.3 연마와 전처리
11.4 재료 및 설비
11.5 시험 및 검사
2장 표면처리의 기본지식
2.1 물리특성
2.2 전기
3장 산화피막 제거
3.1 금속의 산화피막과 표면
3.2 산처리(Acid Pickling)
3.3 철강의 산세
3.4 각종 소재의 산세처리
3.5 도금공정 소재
4장 소재연마
4.1 연마
4.2 연마가공의 종류
4.3 연마작업 수행
4.4 연마작업 비교
5장 탈지
5.1 탈지(Degreasing)
5.2 탈지방법
5.3 소재별 탈지과정
6장 비전도성소재 전처리
6.1 비전도성 소재
6.2 비전도성 소재용 전처리 용액
7장 표면상태 검사
7.1 현장 판단법
7.2 전기적 검사법
7.3 비금속제품의 세정평가
7.4 비전도성 제품의 전도성
8장 크로메이트 처리(Chromate Treatment)
8.1 크로메이트와 크롬도금의 차이
8.2 아연도금의 크로메이트 처리
8.3 알루미늄(Al)의 크로메이트 처리
8.4 마그네슘(Mg)-NON Chromate 화성처리
9장 유기피막 처리
9.1 금속의 방식
9.2 금속의 도금 첨가제, 부식 및 변색 방지제
9.3 유기피막
9.4 도장의 방식효과
9.5 유기피막 불량대책
10장 도금 후 열처리
10.1 도금 후 열처리 수소취성
10.2 수소취성 방지 및 제거공정
11장 표면처리 용어정리
11.1 공통일반
11.2 도금공정 및 조작
11.3 연마와 전처리
11.4 재료 및 설비
11.5 시험 및 검사